Please Leave Us A Message
Izjava o privatnosti: Vaša privatnost nam je veoma važna. Naša kompanija obećava da neće otkriti vaše lične podatke u svaku ekspanziju sa vašim eksplicitnim dozvolama.
Plastični dijelovi su dijelovi izrađeni od plastičnog materijala, što je sintetička supstanca koja se može oblikovati u različite oblike i široko se koristi u mnogim industrijama zbog svoje svestranosti, izdržljivosti i isplativ. Uobičajene vrste plastičnih dijelova: Ubrizgani dijelovi za ubrizgavanje: izrađeni ubrizgavanjem rastopljenih plastike u kalup. Ova metoda se koristi za proizvodnju širokog spektra dijelova od jednostavnih do složenih, poput igračaka, elektroničkih kućišta i auto dijelova. 3D tiskani dijelov
Obradni dijelovi servisni materijal Izbor raznolikosti Zahtjevi za dostavu visoke efikasnosti
Trebaju precizni, brzi dijelovi? " Mi ćemo vam pomoći. Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd, fokusiramo se na pružanje prvoklasne CNC obrade i 3D štamparske usluge. Bez obzira da li ste u zrakoplovnom, automobilskom, medicinskom ili odbrani, naša stručnost osigurava da vaši dijelovi ispunjavaju najviše standarde preciznosti i kvalitete. Zašto birati nas? Prilagodba: bez obzira na nivo složenosti, možemo prilagoditi rješenje vaših tačnih potreba. Brzina: Od prototipa do
Hardver Custom Machining Precision CNC obrađeni aluminijski dijelovi
Opis usluge integrirane CNC obrade (Shenzhen, Kina) Ovaj opis ističe vaše ključne snage i katastrofe klijentima u različitim industrijama. Iskustvo u industriji: Mi se bavimo širokom rasponu industrija sa mogućnostima obrade CNC-a i ne-CNC obrade. (Navedite svoju ciljnu industriju ovdje, npr. Vazduhoplovstvo, automobil, medicinski itd.) Majstorstvo: Koristimo različite materijale, uključujući: Metali: aluminijum, mesing, bronza, bakar, očvrsli metali, plemenit
Dijelovi za obradu vjetroelektrana
Tehnologija obrade za komponente vjetroturbine Proces obrade komponenti vjetroturbine relativno je složen, obično uključuje sljedeće aspekte: Izbor materijala: Odaberite odgovarajuće materijale na osnovu funkcije i radnog okruženja dijelova, poput čelika, aluminijumske legure, kompozitnih materijala itd. Livenje: Veliki dijelovi kao što su čvorišta za kotače obično se proizvode koristeći tehnike livenja. Kovanje: Za dijelove koji zahtijevaju visoku čvrstoću i žilavost, koristi se tehnologija kovanja. Mehani
Conc CNC obrađeni metalni mesing
Obrada površine CNC obrađenih dijelova: sveobuhvatan vodič CNC obrada je visoko precizan proces proizvodnje koji može stvoriti složene dijelove sa zamršenim detaljima. Međutim, kako bi se osiguralo optimalno performanse i izdržljivost, ovi dijelovi često zahtijevaju dodatne površinske tretmane. Ovi tretmani mogu poboljšati izgled dijela, otpornost na koroziju, tvrdoću i druga svojstva. Evo raspada zajedničkih metoda obrade površina koje se koriste na CNC obrađenim dije
Mach Master OEM Custom Metal Glowling Servis servis aluminijski CNC obradni dijelovi
O nama Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd., Smješten u Shenzhen. Us
Lider u industriji obrade Lider u industriji obrade Shenzhen Baoan Ruiyi Hang Technology Co., Ltd. je zbirka proizvodnje, prodaje i usluge u jednom od mehaničkih proizvođača hardvera profesionalna prerađivača. Postojeći CNC strugovi, obradni centar sa četiri osi, strojevi za rezanje žica, strojevi za bušenje i priključenje i ostalo napredna CNC oprema, uglavnom proizvodi strojeve, hardver, industriju kalupa, ne-standardni dijelovi, poslovna pokrivenost, ne-standardni dijelovi. Tvrtka se nalazi u okrugu Baoan, Shenzhen, u provinciji Guangdong, Pearl River Delta, sa k
Kao što svi znamo, PTFE (TEFLON) ima dobru izolacijsku performanse, visoku i nisku temperaturu otpornost i otpornost na habanje, PTFE je relativno mekan i ima nisku tvrdoću, pa je stroja PTFE jednostavna za differ. Dakle, postoji li materijal sa jačom tvrdoćom, dobrom izolacijom i otpornošću na habanje? Odgovor je "da". To je utlem, pei za kratko-rezultati, eksterijer je amber i proziran. Bolje je od PTFE-a (Teflon), ima odličnu obradu obrade, naravno, cijena će biti skuplje.generalno, dodaje se 10
Dijelovi mašina za glodanje CNC-a i njihova funkcija
obrada dijelova aluminija sa laserskim rezom Prilikom rezanja ovog aluminijskog dijela, jer su čvrstoća i tvrdoća aluminijske legure relativno niska, plastičnost je mala, trošenje alata je malo, termalna provodljivost je visoka, a temperatura rezanja je mala, strogo rezanje aluminijske legure dobro je. Pripada lagan obradni
Precizna CNC obrada aluminijumskih anodiziranja CNC dijelova
Proizvodni proces aluminijumskog oksida usvaja jedinstveni anodizirajuće tretman, što je proboj u elektrohemijskoj tehnologiji za svjetlo liječenje. To može učinkovito zaštititi materijale od korozije, je antistatički, ne praši se i lako je čisti, je vatrootporno, ima odličnu otpornost oksidacije, a anodizirana procesna površina nikad ne pada. Posebno je pogodno za preduzeća da biraju kod kuće. Postepeno postaje novi lider u numeričkoj industriji kontrole. Ima visoke zahtjeve za tehnologiju i visoku cijenu. Dok je površina u redu i glatka i ne mijenja boju, to je najotpornije na
Obrada pei (ultem) je teže od PTFE-a zbog velike tvrdoće. Nošenje dijelova u Ultem-u ima veće zahtjeve za alate za rezanje CNC obratnog centra.werats da je nakon 3,5 sata obrade ultem, trošenje alata 0,03 MM, dakle, parametri obradnog centra treba modificirati kako bi nadoknadili veličinu nošenja alata. Naravno, dobar je način da podijelite Pei za obradu u dva koraka. Gruba obrada i mikro obrada.generalno, inženjeri će rezervirati naknadu za obradu od 0,5 mm za mikro obradu. Kada se staklena vlakna doda u Ultem materijale, poput ULTEM2100 i ULTEM2300, mora se uzimati
Kada su postupci obrade CNC -a, mora biti fleksibilno kontroliran na osnovu strukture i proizvođača dijelova, funkcije alata za strojeve CNC obrade, broj dijelova CNC obrada sadržaja, broja instalacija i organizacije proizvodnje i proizvodnu organizaciju Jedinica. Takođe se preporučuje usvajanje principa koncentracije procesa ili princip disperzije procesa, koji bi se trebao odrediti u skladu sa stvarnom situacijom, ali mora nastojati biti razumna. Podjela procesa se uglavnom može provoditi prema sljedećim metodama: 1. Centralizovana metoda razvrstavanja ala
Koraci od CNC tokarnog obrade bakrenih materijala
Integrirani su vreteno električnih vretena i motor. Budući da su integrirani, u sredini nema mehanizma za prenos. Električne vretene se uglavnom koriste frekventnim pretvaračima. Kroz asinhronu motornu formulu znamo da je brzina motora proporcionalna naponu, odnosno, niža brzina, donji napon, a zakretnog motora proporcionalnog je kvadrata napona. Drugim riječima, niži napon, veće je prigušenje obrtnog momenta. Ako se nalazi u stanju male brzine, obrtni moment motora pomoću pretvarača bit će vrlo mali. Da bi se dobio relativno veliki obrtni moment pri malim brzinama (obi
Glodanje Trenutno je obrada velikih avilnih planova blokova cilindra i glava cilindra u motorima uglavnom koristi glodalnu tehnologiju. Uzmite mljevenje cilindra od livenog gvožđa na velikom glodalnom obradu Center kao primer, koristeći kubni boron nitrid (CBN) umetci, a njena brzina rezanja može dostići 700-1500m / min. Proizvodna efikasnost glodanja uvelike se poboljšava. Za glave cilindra aluminijske legure, glodanje lica koriste se za rezanje s velikim brzinama. Korištenje PCD umetaka, promjer glodalice se postepeno smanjuje i razvoj obrade složene sanije.
Prednosti procesa rezanja velike brzine
Rezanje velike brzine nije samo povećanje brzine rezanja, već i na osnovu sveobuhvatnog napretka i daljnjeg inovacija u proizvodnoj tehnologiji, uključujući glavne napretke u vožnji, materijalima za alate, premaze, alati, testiranje i sigurnost itd. za postizanje brzine rezanja i napredovanja. Samo udvostručavanjem brzine može se značajno poboljšati ukupna efikasnost prerađivačke industrije. Prednosti tehnologije rezanja velike brzine su sljedeće: 1. Skratite vrijeme proizvodnje Koristeći brzinu rezanja, brzina rezanja i brzina hrane se udvostručuju, ukupna efik
Predostrožnosti za okretanje aluminijumskih dijelova
Obrada okretanja je upotreba rotacijskog kretanja radnog komada i linearnog ili zakrivljenog pokreta alata za promjenu oblika i veličine praznog tokara i obraditi ga kako bi ispunili zahtjeve crteža. 1. Šteta i zaštitne mjere čipa. Čvrstoća raznih čeličnih dijelova obrađenih na strugama je bolja, čips proizvedeni tijekom okretanja puni su plastične kovrče, a rubovi su relativno oštre. Za vrijeme rezanja čeličnih dijelova formirani su crveni vrući i dugi čipovi, koji su vrlo lako povrijediti ljude. Istovremeno su često rane na obratku, okretnim alatima i držačima alat
Nehrđajući čelik je metalni materijal koji je relativno težak za mašinu. Postoje dva glavna problema u prekretnom obradu: ①Stainless Steel ima visoku temperaturu čvrstoću i snažnu tendenciju rada za rad, što je lako nositi i smanjiti život alata. Uskladni čelik ima visoku žilavost, čipovi se ne mogu slomiti i lako oštetiti. Kvaliteta obrađene površine također je prijetnja sigurnosti operatera. Stoga se šipka za vrijeme okretanja također istaknuta problem. U dugoročnoj proizvodnoj praksi okretanja dijelova od nehrđajućeg čelika, istražen je vanjski alat za okreta
Okretanje se odnosi na tehnologiju obrade struje
Okretanje znači da je obrada struje dijelom mehaničke obrade. Probrana struji uglavnom koristi alate za okretanje za okretanje rotirajućeg komada. Zatvori se uglavnom koriste za obradu osovina, diskova, rukava i drugih radnih komada s rotirajućom površinama. To je mehanička fabrika za proizvodnju i popravak najčešće korištena vrsta obrade alatnih strojeva. Kao što svi znamo, u usporedbi s drugim metalnim materijalima, materijali o
Znanje CNC obrade aluminijskih dijelova
Aluminijsko oblikovanje: utiskivanje je metoda formiranja u kojoj su ploče, pojasevi, cijevi i profili plastično deformirani ili odvojeni pomoću štampe i kalupa da bi im primijenila vanjsku silu kako bi se dobili željeni oblik i veličinu. Stafring je proces prerade dijelova proizvoda sa određenim oblikom, veličinom i performansama koristeći snagu obične ili posebne opreme za žigosanje kako bi se radni komad izradio izravno. Tri glavna elemenata žigosaju su lima, kalupi i oprema. Formiranje je metoda obrade hladne de
Procesni problemi u obradi lima
Materijali koji se uglavnom koriste u obradi lima su hladna valjana ploča (SPCC), vruća valjana ploča (SHCC), pocinčana ploča (SECC, SGCC), bakar (CU) Mesing, crveni bakar, aluminijska ploča (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, duralumin, itd.), Aluminijski profili, nehrđajući čelik (ogledalo, četkanje, mat), ovisno o ulozi proizvoda, izbor materijala je različit, a općenito se treba uzeti u obzir iz upotrebe proizvoda i trošak. 1. Hladno valjani list SPZ se uglavnom koristi za dijelove lakih ploča i pečenja, niske cijene, lako se oblikovati i debljinu materijala ≤ 3,2 mm.
Koje su uobičajene tehnike obrade aluminijuma?
Aluminijska legura dobiva se dodavanjem metalnih elemenata u metalni aluminij za dobivanje metalne legure, poput silikona, gvožđa, bakra, aluminija itd. Aluminijumske legure dobivene dodavanjem drugih metala, visoke čvrstoće i korozije Otpor. Dijelovi legure aluminija Proces obrade mogu odvojiti grubu obradu i završnu obradu. Nakon grube obrade, toplotni tretman dijelova kako bi u potpunosti oslobodio rezač i preostalu toplinu, a zatim završiti obradu, uvelike će poboljšati kvalitetu obrade dijelova.
Materijal u aluminijskom leguru i tekućinu za rezanje uzrokuju reakciju oksidacije; Plastičnost aluminijske legure je niska, talište je takođe niska, a toplotna provodljivost je dobra. Ako se mazivost i hlađenje tečnosti za rezanje ne dostignu prilikom obrade legure aluminija, uzrokovat će se da se aluminijska legura pojavi. Performanse uklanjanja alata i čipova su loši. U takvom ciklusu, alat je korodiran, a vjerojatnost loma alata uvelike se poboljšava. Drugo, pri obradi aluminija, ovisi o sastavu magnezijuma i silicijum iznutra. Ako je sastav magne
Šta je alumina Materijal CNC obrade aluminijske proizvodnje?
Alumina, poznata i kao Alumina, napredni tehnički keramički materijal otporan na habanje obično se koristi u raznim industrijskim aplikacijama. Jednom otpušten i sinterovan, može se obraditi samo dijamantnim brušenjem. Ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje, nizak nivo korozije, otpornost na visoku temperaturu, otpornost na koroziju i biološku inertnost. Pored toga, može se vrlo polirati, čineći ga pogodnim za precizne aplikacije za brtvljenje kao što su pumpe i klipovi. Alumina je odličan visokotemperamični keramički materijal zbog svoje viso
Koliko metoda i površinskih tretmana u vezi sa CNC obradom površine aluminija?
Hemijska svojstva samog aluminija su vrlo aktivna, ali površina aluminijske legure formirajući gustu CNC obradu aluminijumskog oksidnog oksidnog oksidnog oksida da bi se unutarnji aluminij nastavio oksidirati legura od aluminijske oksidacije kako bi se umjetno zadesila Aluminijski oksidni film za jačanje aluminijske legure otpornosti na koroziju i otpornost na habanje proizvoda.
Kontaktiraj nas
Izjava o privatnosti: Vaša privatnost nam je veoma važna. Naša kompanija obećava da neće otkriti vaše lične podatke u svaku ekspanziju sa vašim eksplicitnim dozvolama.
Popunite više informacija, tako da se brže može stupiti u kontakt s vama
Izjava o privatnosti: Vaša privatnost nam je veoma važna. Naša kompanija obećava da neće otkriti vaše lične podatke u svaku ekspanziju sa vašim eksplicitnim dozvolama.