Please Leave Us A Message
Izjava o privatnosti: Vaša privatnost nam je veoma važna. Naša kompanija obećava da neće otkriti vaše lične podatke u svaku ekspanziju sa vašim eksplicitnim dozvolama.
Poteškoće u preradi titanijuma
Specifična čvrstoća proizvoda od titanijumskih legura vrlo je visoka među metalnim konstrukcijskim materijalima. Njegova snaga je ekvivalentna čeliku, ali njegova težina je samo 57% čelika. Pored toga, legura od titanijuma ima karakteristike male specifične gravitacije, visoke toplotne čvrstoće, dobre toplotne stabilnosti i otpornosti na koroziju, ali materijali od legure titana teško je smanjiti i imati nisku efikasnost obrade. Stoga, kako prevladati poteškoće i nisku efikasnost obrade legure od titana uvijek je bio problem hitno riješiti. Razlozi za tešku obradu legure t
Rezanje radne veštine CNC obrade aluminijumskih dijelova
Pored gore navedenih razloga, aluminijski dijelovi deformišu se tokom obrade. U stvarnom radu metoda rada je takođe vrlo važna. Za dijelove sa velikim dodacima za obradu, kako bi imali bolje uslove za disipaciju topline tijekom postupka obrade i izbjegavanje koncentracije topline, tijekom obrade treba koristiti simetričnu obradu. Ako postoji list debljine 90 mm koji treba preraditi na 60 mm, ako je jedna strana mljevena, a druga strana se odmah bruše, a konačna veličina se obrađuje jednom, ravnost će dostići 5 mm; Ako se koristi opetovana simetrična obrada hrane, svaka strana
Metoda obrade od nehrđajućeg čelika
Glavni alati za obradu nehrđajućeg čelika su posebni glodanje od nehrđajućeg čelika, oštrice od nehrđajućeg čelika, slavine od nehrđajućeg čelika i bušilice itd. 1. Karakteristike obrade od nehrđajućeg čelika Prema različitim organizacijama od nehrđajućeg čelika na sobnoj temperaturi, nehrđajući čelik može se podijeliti u feritni nehrđajući čelik, martennzitski nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik i oborić očvršćen nehrđajući čelik. I većina nehrđajućeg čelika koja je obrađena tvornicom uglavnom je 201 nehrđajući čelik
Proces obrade lima za obradu lima
Obrada lima je tehnologija čvorišta da tehničari od lima trebaju shvatiti, a također je važan proces za formiranje proizvoda od lima. Obrada lima uključuje tradicionalno rezanje, praznjenje, savijanje i formiranje metoda i parametre procesa, kao i razne strukture dimnih struktura i procesa, različite tehnologije rada i nove tehnologije rada. I nova tehnologija. Obrada lima za dijelove obrada metala naziva se obrada lima. Obrada lima za obradu metala naziva se obrada lima. Konkretno, na primjer, upotreba ploča za pravljenje dimnjaka, željezničkih barela, rezervoara za gorivo,
Predostrožnosti za skretanje mesinga
Tehnologija obrade CNC tokari su slična onoj običnih tokariva, ali zato što su CNC strugovi jednokratni stezaljki i kontinuirana automatska obrada za dovršavanje svih postupaka okretanja, treba obratiti pažnju sljedećih aspekata. 1. Razuman iznos rezanja: Za obradu rezanja metala velike efikasnosti, obrađeni materijal, alati za rezanje i uslove rezanja su tri glavna elementa. Oni određuju vrijeme obrade, život alata i kvalitet obrade. Ekonomska i efikasna metoda obrade moraju biti razumni izbor uvjeta rezanja. Tri elementa rezanja uvjeta: Brzina rezanja, brzina hrane i dubinu
Mjere opreza za CNC obradu od nehrđajućeg čelika
CNC tokarna obrada je visokotehnološki način obrade preciznih hardverskih dijelova. Različite vrste materijala mogu se obraditi, uključujući 316, 304 nehrđajućeg čelika, aluminijum, legura, legura, legure cinka, legure titana, bakra, željeza, plastike, akril, i druge sirovine, i mogu se obraditi u četvrtaste i okrugle kombinacije složena struktura dijelova. Predostrožnosti za CNC obradu: 1. Kad poravnate radnog dijela, koristite samo ruku za pomicanje Chucka ili otvorite najnižu brzinu za poravnanje, a ne velike brzine. 2. Prilikom promjene smjera vrtnje vretena,
Sretan dan žena Danas je kineski tradicionalni festival za žene, zvali smo 3.8 dana žena. Danas žene imaju privilegiju, kao što će više kompanija poslati cvijet ili drugi poklon za žene, a imat će poludnevni odmor za odmor ili kupovinu. Kupovina Plaza ima i više popusta tokom danas. Ryh pružaju profesionalne obradne usluge za vas, tipo
Metode za poboljšanje kvalitete površine dijelova obrade obrade
Metode za poboljšanje kvalitete površine dijelova obrade obrade: 1. Smanjite visinu preostalog područja. Visina preostalog područja može se smanjiti smanjenjem glavnog ugla odgleda, sekundarnog ugla odstupanja, brzinu hrane i povećanje poluprečnog luka Alat Tip ARC 2. Izbjegavajte generiranje swarf-a i žičarima uboda. Metoda promjene brzine reza može se koristiti za obuzdavanje formiranja čipske akretacije. 3. Izbjegavajte habanje i svijetle mrlje. Kad se radni komad okrene, na obrađenoj površini pojavlju
Zajedničke metode stezanja u mehaničkoj obradi
Zajedničke metode stezanja u mehaničkoj obradi 1. Stezaljka za izravnu poravnanje Ova metoda je popraviti položaj radnog dijela direktno na stroju po postotku brojila, pismiznicama ili vizuelnim pregledom. 2. Scribing, poravnavanje i stezanje U ovoj metodi, linija, linija simetrije i linijski lini
Šta je prekasi? Kako poboljšati problem preko rezanja?
Šta je prekasi? Kako poboljšati problem preko rezanja? Preko rezanja odnosi se na fenomen rezanja u procesu obrade, koji je obično uzrokovan nepravilnim tretmanom stazom alata ili nepravilnog priprema procesa. Općenito govoreći, on je smanjiti položaj koji ne bi trebao biti obrađen tijekom obrade. Konkretno, uobičajeno preko rezanja pojave su sljedeće: 1. obrada podrez
Razlika između konvencionalne anodne oksidacije i tvrde anodne oksidacije
Razlika između konvencionalne anodne oksidacije i tvrde anodne oksidacije Postoje sledeće razlike u radu i premazu: Razlike u operativnim uvjetima su: 1. Temperatura konvencionalne anodne oksidacije je oko 18-22 ℃, a da s aditivima može dostići 30 ℃. Ako je temperatura previsoka, prah ili pukotina će se lako pojaviti. Tvrda anodna oksida
Koje su zajedničke inspekcije u mehaničkoj obradi?
Koje su zajedničke inspekcije u mehaničkoj obradi? Nakon obrade, obrađeni dijelovi moraju se u skladu s tim pregledati. Kada inspektiramo, ne bismo trebali znati samo što inspekcijsko standard mehaničkog obrade je, ali i koje se inspekcije obično koriste u mehaničkoj obradi. 1. Mjerač zuba Stomatološki mjerač koristi se za iskustvo kvali
Koji su principi aranžmana alata u CNC obradu?
Koji su principi aranžmana alata u CNC obradu? U ekonomskoj obradi CNC-a, jer se za brušenje alata, mjerenje i zamjena uglavnom vrše uglavnom ručno i trebaju dugo vremena da pomognu, potrebno je dogovoriti redoslijed rasporeda alata razumno. Općenito, treba slijediti sljedeće principe: 1. Minimiziranje broja rezača; 2. Nakon što je alat stegnut, trebao bi završiti sav dio obrade koji može izvesti;
Koje su karakteristike CNC obrade?
Koje su karakteristike CNC obrade? CNC obrada uglavnom se obrađuje pomoću Computer programiranja naredbenog koda. U procesu CNC obrade trebali bismo analizirati proces obrađenih dijelova, odaberite odgovarajuću tehnologiju obrade i odredite parametre rezanja alata. Koje su karakteristike CNC obrade?
CNC glodalica tehnologija i tapkanje tehnologije navoja
CNC glodalica tehnologija i tapkanje tehnologije navoja Postepenom zrelosti glodanja CNC navoja, primijenjena je na glodanje bušenja i navoja aluminijumske legure, nehrđajućeg čelika i drugih materijala. U usporedbi s tradicionalnim metodama za tapkanje, obrada kopija glodanja ima mnogo prednosti. 1. U usporedbi s procesom miješanja tapkanja, kvaliteta površine glodanja velike brzine je bolja.
Mašinska obrada duboke rupe je svojevrsno polje obrade koje dominiraju rezni alati dizajnirani posebno za postojeće aplikacije. Mnoge različite industrije uključuju obradu duboke rupe. Danas se uspjeh u ovom polju obično zasniva na mješovitim standardima upotrebe i posebnim komponentama alata koji imaju iskustvo dizajniranja posebnih alata za obradu dubokih rupa. Ovi alati opremljeni su dugim i visokim preciznim alatnim osovinom i imaju funkciju podrške i integrirani remer. U kombinaciji sa najnovijim reznim ivičnim utorima i oštricama, kao i efikasan rashladno sredstvo i kontrola či
Razlika iz performansi između pom ploča i PE ploča
Razlika iz performansi između pom ploča i PE ploča PE ploča je vrsta termoplastične smole sa visokom kristalistinom i ne-polaritetom. Izgled originalnog PE je mliječno bijelo, a proziran je u određenoj mjeri u tankom dijelu. PE ploča ima odličnu otpornost na većinu domaćih i industrijskih hemikalija. Određene vrste hemikalija mogu prouzrokovati hemijsku koroziju, poput korozivnih oksidansa
Kako kontrolirati mehaničke obrade dijelova za obradu površine površine
U mehaničkoj industriji za obradu hardvera, hrapavost površine komada, poznata i kao završetak, opći precizni obradni dijelovi zahtjeva za hrapavosti površine relativno su visoki, u procesu obrade, kako kontrolirati mehaničke hrapavosti obrade mehaničkih hardvera za obradu površine površine. Naša kompanija je za mehanička prerađivačka industrija za preradu hardvera već dugi niz godina, akumulirala određeno iskustvo prerade da bi se ugledalo utjecaj mehaničke površine obrade koji faktori? Sledeće samiraju neke tačke ...
Šta je CNC programiranje? CNC programiranje je cijeli proces iz crteža dijelova za dobijanje CNC obradnog programa. Njegov glavni zadatak je izračunavanje tačke lokacije rezača (CL TOČKA). Lokacija rezača općenito se uzima kao mjesto raskrižja između osi rezača i površine rezača. U višeslojnim obradama je i rezač osi rezača takođe. Prema zahtjevima crteža za obradu i obradu, CNC alatni stroj predviđa količinu pokreta, brzinu i redoslijed pokreta alata i svak
Izbor alata za CNC obradu Odabir alata se vrši u stanju interakcije ljudskog računara u CNC programiranju. Alati i držači alata trebaju biti odabrani pravilno u skladu s mogućnošću obrade strojnih alata, performansi materijala za obradu, obradnim procedurama, parametrima rezanja i drugih relevantnih faktora. Opći principi izbora alata su: jednostavna ugradnja i podešavanje, dobra krutost, velika izdržljivost i tačnost. Na pretpostavci isp
Različiti zahtjevi za rezanje alata između CNC-a i obične mašine
Različiti zahtjevi za rezanje alata između CNC-a i obične mašine Postoji mnogo različitih zahtjeva za alate za rezanje CNC-a u usporedbi s onima koji se koriste u običnim alatima stroja. Glavne karakteristike su sljedeće: (1) CNC alati imaju dobru krutost (posebno grubi alati za rezanje), visoku preciznost, nisku otpornost na vibraciju i termičku deformaciju;
Uzrok i liječenje oštećenja CNC obrađenih dijelova
Uzrok i liječenje oštećenja CNC obrađenih dijelova (1) oštećenje korozije CNC obrađenih dijelova Kako bi se spriječilo korozijom CNC obrađenih dijelova , materijali otporni na koroziju (nikl, hrom, cink itd.) Često su prekriveni na površini CNC obrađenih metalnih dijelova ili nakupljanja ulja na površini CNC obrađenog metala Dijelovi i prevlačenje antikorozivnoj boji na površini CNC obrađenih nemetalnih dijelova
Bodova za pažnju u aluminijskom obradu materijala
Bodova za pažnju u aluminijskom obradu materijala Kada koristite CNC za obradu aluminijumskog materijala, moramo obratiti pažnju na ta područja kako bismo veličinu obrade postali stabilniji. 1. Stanje alatnih strojeva. Stabilnost obrade u velikoj mjeri ovisi o
Kakav se alat koristi za akrilno obradu? Koje su nekretnine?
Kakav se alat koristi za akrilno obradu? Koje su nekretnine? Upotreba spiralnog glodalice preporučuje se u akrilnoj obradi. Ima karakteristike bez dima bez ukusa, brze brzine, visoke efikasnosti, ne-ljepljivog čipa i zaista zaštite okoliša. Specijalna proizvodna tehnologija glodalne rezač osigurava da akril ne može puknuti, zrno rezača je osjetljivo (čak i bez zrna rezača) i površina je glatka. Materijal rezača je ključni dio proizvodnje i upotrebe
Kontaktiraj nas
Izjava o privatnosti: Vaša privatnost nam je veoma važna. Naša kompanija obećava da neće otkriti vaše lične podatke u svaku ekspanziju sa vašim eksplicitnim dozvolama.
Popunite više informacija, tako da se brže može stupiti u kontakt s vama
Izjava o privatnosti: Vaša privatnost nam je veoma važna. Naša kompanija obećava da neće otkriti vaše lične podatke u svaku ekspanziju sa vašim eksplicitnim dozvolama.