Kako kontrolirati mehaničke obrade dijelova za obradu površine površine

U mehaničkoj industriji za obradu hardvera, hrapavost površine komada, poznata i kao završetak, opći precizni obradni dijelovi zahtjeva za hrapavosti površine relativno su visoki, u procesu obrade, kako kontrolirati mehaničke hrapavosti obrade mehaničkih hardvera za obradu površine površine. Naša kompanija je za mehanička prerađivačka industrija za preradu hardvera već dugi niz godina, akumulirala određeno iskustvo prerade da bi se ugledalo utjecaj mehaničke površine obrade koji faktori? Sledeće samiraju neke tačke ...

1. Količina rezanja: odnosi se na rezni feed može biti prikladan za smanjenje količine površinske obrade.
2. T On izbora parametara geometrije alata: od parametara geometrije za obradu, mogu biti prikladni za smanjenje pod-odbojnog ugla i povećati polumjer nosa, ako je potrebno, brušenje brušenja. Izrada jednostavne i smanjenje površinske hrapavosti.
3. C Ponovni stroj Vibracija: Iz alata za smanjenje trenja između radnog komada, stisnite na početku, tako da se sredstvo za oštrenje alata, puni tekućinu za rezanje i neke žilavosti materijala za radne dijelove za pravilnoj toplotnoj obradi.
4. C HOOSE razumna tehnologija obrade: Proces obrade preciznih strojeva, postupak obrade je također vrlo važan, poput nerazumnog procesa može utjecati na kvalitetu obrade i efikasnost proizvodnje. Mnogi precizni obrađeni dijelovi zahtijevaju grubu završnu završnu obradu završne obrade.
5. DFFERENT Izbor sirovina: mehanička oprema rezervni dijelovi, sastavljeni od mnogih različitih obrade sirovina, prema različitim gustoćom sirovina, alata za obradu i alatni stroj koji se direktno odnose na korištenje hrapavosti površine.