Specifična čvrstoća proizvoda od titanijumskih legura vrlo je visoka među metalnim konstrukcijskim materijalima. Njegova snaga je ekvivalentna čeliku, ali njegova težina je samo 57% čelika. Pored toga, legura od titanijuma ima karakteristike male specifične gravitacije, visoke toplotne čvrstoće, dobre toplotne stabilnosti i otpornosti na koroziju, ali materijali od legure titana teško je smanjiti i imati nisku efikasnost obrade. Stoga, kako prevladati poteškoće i nisku efikasnost obrade legure od titana uvijek je bio problem hitno riješiti.
Razlozi za tešku obradu legure titana
Toplinska provodljivost legure titana je mala, pa je temperatura reza vrlo visoka prilikom prerade legura titana. Pod istim uvjetima, temperatura rezanja obrade TC4 [I] je više nego dvostruko više od one od čelika 45. Toplina koja se generira tijekom obrade teško je proći kroz radni komad. Pustiti; Specifična vrućina legura titana je mala, a lokalna temperatura brzo se raste tijekom obrade. Stoga je temperatura alata vrlo visoka, vrh alata se naglo nosi, a vijek servisa je smanjen.
Niski modul elastičnosti legure od titanijuma [ii] čini obradu površinu laganom natrag, posebno oprugu za obradu stražnjih dijelova tankog zida ozbiljnija je, lako je uzrokovati snažno trenje između bočnog lica i obrađene površine, što će nositi alat i kolaps. Sečivo.
Legure titana vrlo su hemijski aktivni i lako komuniciraju sa kisikom, vodikom i azotom na visokim temperaturama, povećavajući snagu i smanjenje plastičnosti. Sloj bogat kiseonike formiran tijekom grijanja i kominara otežava obradu.
Načela rezanja obrade materijala od legure titana [1-3]
U procesu obrade odabrani materijal za alat, uvjeti rezanja i vrijeme rezanja svima će utjecati na efikasnost i ekonomiju rezanja legura titana.
1. Odaberite razumne materijale alata
S obzirom na svojstva, metode obrade i obradu tehničkih uvjeta materijala od titana od legura titana, materijali za alat treba odabrati razumno. Materijal alata treba češće koristiti, niža cijena, dobra otpornost na habanje, visoka toplotna tvrdoća i ima dovoljno žilavosti.
2. Poboljšati uslove rezanja
Rigidnost sistema alatnih alata za alat je bolji. Zazor svakog dijela alata stroj treba biti dobro podešen, a radijalni izvod vretena trebao bi biti mali. Stezni rad učvršćenja mora biti dovoljno čvrst i krut. Dio rezanja alata trebao bi biti što kraći, a debljina rezne ivice treba povećati što je više moguće kada je kapacitet čipa dovoljan za poboljšanje čvrstoće i krutosti alata.
3. Izvršite odgovarajuću toplotnu obradu na obrađenom materijalu
Kroz toplinsku obradu za promjenu svojstava i metalografske strukture materijala od legura titana [III], kako bi se postigla svrha poboljšanja obrade materijala.
4. Odaberite razumnu količinu rezanja
Brzina rezanja trebala bi biti niska. Budući da brzina rezanja ima veliki utjecaj na temperaturu rezne ivice, veća je brzina rezanja, oštro povećanje temperature vrhunske ivice, a temperatura rezne ivice izravno utječe na život alata, pa izaberite odgovarajuća brzina rezanja.
Tehnologija obrade
1. okretanje
Pretvaranje proizvoda od legura titana lako mogu dobiti bolju površinsku hrapavost, a otvrdnjavanje rada nije ozbiljno, ali temperatura rezanja je velika i alat se brzo nosi. S obzirom na ove karakteristike, uglavnom se poduzimaju sljedeće mjere u pogledu alata i parametara rezanja:
Materijal alata: YG6, YG8, YG10HT su odabrani u skladu sa postojećim uvjetima tvornice.
Parametri geometrije alata: Prikladni prednji i stražnji uglovi alata, vrhova alata zaokruživanje.
Niska brzina rezanja, umjerena brzina hrane, dubina dubokog rezanja, vrh alata ne može biti viši od središta radnog stakla prilikom okretanja vanjskog kruga, a u suprotnom je lako probiti alat, a alat će biti pristrasan prilikom završne obrade okretanje i okretanje tankih zidova dijelova. Kut bi trebao biti velik, uglavnom 75-90 stepeni.
2. glodanje
Glodanje proizvoda od legure titana je teže od okretanja, jer je glodanje povremene rezanje, a čipovi se lako vežu sa reznim rubom. Kad se ljepljivi zubi ponovo ukinu u radni komad, ljepljivi čipovi su nokautirani, a mali komad materijala alata se odvodi. Chipping uvelike smanjuje trajnost alata.
Metoda glodanja: glodanje penjanja se uglavnom koristi.
Materijal alata: čelik velike brzine M42.
Općenito, obrada legure čelika [IV] ne koristi mljevenje. Zbog utjecaja jaz između vijaka i matice alata stroj, tijekom glodanja, glodanje rezač djeluje na radnom komadu, a komponentna sila u smjeru hrane u smjeru. Povremeni kretanje stambenog stanja, što rezultira udaranjem noža. Za glodanje dolje, zub rezača udara na koru na početku reza, uzrokujući prekid rezača. Međutim, jer se čips za kopiranje razlikuju od tankog do guste, alat je sklon suhom trenju s radnim komadom tijekom početnog rezanja, što povećava lijepljenje i sjeckanje alata. Da bi se glatko globlimilo od legure titana, također bi trebalo napomenuti da bi ugao rake treba smanjiti, a ugao reljefne treba povećati u usporedbi s općim standardnim glodalnim rezačem. Brzina glodanja trebala bi biti niska, a oštre glodanje zubnih glodalica trebaju se koristiti što više mogu izbjeći korištenje reljefnih glodalica za zube.
3. Tapkanje
Za dodir proizvoda od legura titana, zbog malih čipsa, lako se obvezuje oštricom i radnom komadom, što rezultira velikom površinskom hrapavom i velikom momentu. Prilikom tapkanja, nepravilnog odabira i nepravilnog rada Tap [V] mogu lako uzrokovati otvrdnjavanje rada, efikasnost obrade je izuzetno niska, a ponekad je slavina polomljena.
Potrebno je prvo koristiti skočni dodir sa žicom na mjestu, a broj zuba treba biti manji od standardnog slavine, uglavnom 2 do 3 zuba. Rezač konusni ugao treba biti velik, a konusni dio je uglavnom 3 do 4 duljine navoja. Da bi se olakšalo uklanjanje čipa, u kutu negativnog nagiba može biti i na konusu rezanja. Pokušajte odabrati kratke slavine za povećanje krutosti slavina. Inverted konusni dio slavine trebao bi se na odgovarajući način povećati u odnosu na standard za smanjenje trenja između slavine i obratka.
4. remacija
Kokoška od legura titana, habanje alata nije ozbiljno, a cementirani karbid i velike čelične remene mogu se koristiti. Kada se koristi cementirani karbidni remer, treba usvojiti krutost procesnog sustava sličnog bušenom kako bi se spriječilo da se reamer izbaci. Glavni problem od legura titanijumske legure je loš završna obrada odbijanja. Whetstone se mora koristiti za sužavanje širine oštrice remena da se spriječi da sečiva odbija na zid rupe, ali mora biti osigurana dovoljna čvrstoća. Općenito, širina oštrice je 0,1 ~ 0,15 mm.
Prijelaz između rezne i kalibracijskog dijela trebao bi biti gladak luk, a treba ga naoštriti na vrijeme nakon habanja, a veličina luka svakog zuba treba biti ista; Ako je potrebno, može se povećati obrnuti konus kalibracijskog dijela.
5. Bušenje
Teško je izbušiti legure titana, a pojava paljenja alata i slomljenih bušilica često se događa tokom obrade. To je uglavnom uzrokovano nekoliko razloga kao što je loše oštrenje bušilice, odgođenog uklanjanja čipa, loše hlađenje i lošu krutost procesa. Stoga je potrebno obratiti pažnju na razumno oštrenje bušenja u procesu bušenja titana, povećajte kratak ugao, smanjite prednji ugao vanjske ivice, povećajte stražnji ugao vanjske ivice i povećajte inverzirani konus na 2 do 3 puta veći od standardne bušilice. Povucite nož često i uklonite čipove na vrijeme, obraćajući pažnju na oblik i boju čipsa. Ako se čips pojave pernati ili promjene boje tijekom postupka bušenja, ukazuje da je bušenje tup, a alat treba mijenjati i naoštriti na vrijeme.
Džig za bušenje treba se popraviti na radnoj garnituri. Vodeće lice za bušenje treba biti blizu površine za obradu, a kratki bušilica treba koristiti što je više moguće. Još jedan značajan problem je što se kada se usvoji ručna hrana, bušilica ne smije napredovati ili povući u rupu, u protivnom će se bušiti oštrica utrljati na obradu obrađene površine, uzrokujući da se vježba i zalijepi.
6. mljevenje
Uobičajeni problemi u brusnoj legurama od legura titanijum su ljepljivi krhotine koji uzrokuju blokadu brusno kotača i opekotine na površini dijela. Razlog je loša toplotna provodljivost legure titana, što uzrokuje visoku temperaturu u zoni brušenja, tako da su legura titana i abrazive vezani, difuzni i snažno hemijski reagirani. Ljepljivi čips i blokada brusno kotača dovode do značajnog smanjenja omjera brušenja. Kao rezultat difuzije i hemijskih reakcija, radni komad je izgoren na površini podzemne površine, što rezultira smanjenjem snage umora dijelova, što je očiglednije prilikom brušenja legura od legura titana.
Da biste riješili ovaj problem, poduzete mjere su:
Odaberite odgovarajući materijal za brušenje kotača: zeleni silikonski karbid TL. Nešto donje tvrdoća kotača za mljevenje: ZR1.
Rezanje materijala od legure titana mora se kontrolirati u pogledu materijala za alate, tekućine za rezanje i obrade parametara procesa kako bi se poboljšala ukupna efikasnost prerade materijala od titanijumske legure.
