Please Leave Us A Message
Izjava o privatnosti: Vaša privatnost nam je veoma važna. Naša kompanija obećava da neće otkriti vaše lične podatke u svaku ekspanziju sa vašim eksplicitnim dozvolama.
Conc CNC obrađeni metalni mesing
Obrada površine CNC obrađenih dijelova: sveobuhvatan vodič CNC obrada je visoko precizan proces proizvodnje koji može stvoriti složene dijelove sa zamršenim detaljima. Međutim, kako bi se osiguralo optimalno performanse i izdržljivost, ovi dijelovi često zahtijevaju dodatne površinske tretmane. Ovi tretmani mogu poboljšati izgled dijela, otpornost na koroziju, tvrdoću i druga svojstva. Evo raspada zajedničkih metoda obrade površina koje se koriste na CNC obrađenim dije
Mach Master OEM Custom Metal Glowling Servis servis aluminijski CNC obradni dijelovi
O nama Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd., Smješten u Shenzhen. Us
Mašinska obrada 5052 aluminij, precizni aluminijski blok
Precizni aluminijumski blok 5052 je aluminijska legura za otpornost na hrđu Al-mg, ne može se ojačati toplinskim liječenjem, hemijski sastav preciznosti 5052 aluminijumski blok sličan je onoj od 5A02 legura, a nekretnina su u osnovi isto kao i od 5A02. Prilikom obrade 5052 aluminij, ustanovljeno je da je plastičnost materijala veća, al
Mašinski proces VIJESTI Materijal
Obrada mašina za pisanje materijala uvođenje Mehanička obrada je uobičajena i sveobuhvatna kategorija tehnologije. Mehanička obrada koja se ovdje odnosi na obradu koja se odnosi na obradu koja se koristi u tretmanu površinskog efekta, koji se preklapaju s mehaničkim obradom u "procesu formiranja"
Lider u industriji obrade Lider u industriji obrade Shenzhen Baoan Ruiyi Hang Technology Co., Ltd. je zbirka proizvodnje, prodaje i usluge u jednom od mehaničkih proizvođača hardvera profesionalna prerađivača. Postojeći CNC strugovi, obradni centar sa četiri osi, strojevi za rezanje žica, strojevi za bušenje i priključenje i ostalo napredna CNC oprema, uglavnom proizvodi strojeve, hardver, industriju kalupa, ne-standardni dijelovi, poslovna pokrivenost, ne-standardni dijelovi. Tvrtka se nalazi u okrugu Baoan, Shenzhen, u provinciji Guangdong, Pearl River Delta, sa k
Kao što svi znamo, PTFE (TEFLON) ima dobru izolacijsku performanse, visoku i nisku temperaturu otpornost i otpornost na habanje, PTFE je relativno mekan i ima nisku tvrdoću, pa je stroja PTFE jednostavna za differ. Dakle, postoji li materijal sa jačom tvrdoćom, dobrom izolacijom i otpornošću na habanje? Odgovor je "da". To je utlem, pei za kratko-rezultati, eksterijer je amber i proziran. Bolje je od PTFE-a (Teflon), ima odličnu obradu obrade, naravno, cijena će biti skuplje.generalno, dodaje se 10
Dijelovi mašina za glodanje CNC-a i njihova funkcija
obrada dijelova aluminija sa laserskim rezom Prilikom rezanja ovog aluminijskog dijela, jer su čvrstoća i tvrdoća aluminijske legure relativno niska, plastičnost je mala, trošenje alata je malo, termalna provodljivost je visoka, a temperatura rezanja je mala, strogo rezanje aluminijske legure dobro je. Pripada lagan obradni
Precizna CNC obrada aluminijumskih anodiziranja CNC dijelova
Proizvodni proces aluminijumskog oksida usvaja jedinstveni anodizirajuće tretman, što je proboj u elektrohemijskoj tehnologiji za svjetlo liječenje. To može učinkovito zaštititi materijale od korozije, je antistatički, ne praši se i lako je čisti, je vatrootporno, ima odličnu otpornost oksidacije, a anodizirana procesna površina nikad ne pada. Posebno je pogodno za preduzeća da biraju kod kuće. Postepeno postaje novi lider u numeričkoj industriji kontrole. Ima visoke zahtjeve za tehnologiju i visoku cijenu. Dok je površina u redu i glatka i ne mijenja boju, to je najotpornije na
Kao zajednički metal, aluminijska legura široko se koristi u raznim poljima. Može se reći da su obradni aluminijski dijelovi postojali u našem životu.70% obradnih centara u našoj tvornici obrađuju aluminijske dijelove. U početku su postojale samo dvije vrste legura aluminijske legure, aluminijumski blok i aluminijumska traka. Bilo koji aluminijski dio može se obraditi s ova dva materijala za proizvodnju dijelova legure aluminija različitih oblika, (samo za male precizne aluminijumske dijelove) Uz sve veću potražnju za aluminijskim dijelovima, kao što su aluminijs
Obrada pei (ultem) je teže od PTFE-a zbog velike tvrdoće. Nošenje dijelova u Ultem-u ima veće zahtjeve za alate za rezanje CNC obratnog centra.werats da je nakon 3,5 sata obrade ultem, trošenje alata 0,03 MM, dakle, parametri obradnog centra treba modificirati kako bi nadoknadili veličinu nošenja alata. Naravno, dobar je način da podijelite Pei za obradu u dva koraka. Gruba obrada i mikro obrada.generalno, inženjeri će rezervirati naknadu za obradu od 0,5 mm za mikro obradu. Kada se staklena vlakna doda u Ultem materijale, poput ULTEM2100 i ULTEM2300, mora se uzimati
Kao što svi znamo, PTFE (TEFLON) ima dobru izolacijsku performanse, visoku i nisku temperaturu otpornost i otpornost na habanje, PTFE je relativno mekan i ima nisku tvrdoću, pa je stroja PTFE jednostavna za differ. Dakle, postoji li materijal sa jačom tvrdoćom, dobrom izolacijom i otpornošću na habanje? Odgovor je "da". To je utlem, pei za kratko-rezultati, eksterijer je amber i proziran. Bolje je od PTFE-a (Teflon), ima odličnu obradu obrade, naravno, cijena će biti skuplje.generalno, dodaje se 10% ili 30% staklenih vlakana za povećanje tvrdoće i otpornosti na ha
Kada su postupci obrade CNC -a, mora biti fleksibilno kontroliran na osnovu strukture i proizvođača dijelova, funkcije alata za strojeve CNC obrade, broj dijelova CNC obrada sadržaja, broja instalacija i organizacije proizvodnje i proizvodnu organizaciju Jedinica. Takođe se preporučuje usvajanje principa koncentracije procesa ili princip disperzije procesa, koji bi se trebao odrediti u skladu sa stvarnom situacijom, ali mora nastojati biti razumna. Podjela procesa se uglavnom može provoditi prema sljedećim metodama: 1. Centralizovana metoda razvrstavanja ala
Značajke CNC horizontalnog alata za okretanje i glodanje
Posljednjih godina, domaća glodalica za obradu prekretnica razvila se skokovima i granicama. Postoji snažna potražnja za velike vodoravne tehnologije za preinanje glodanja u lokomotivama, hidroelektranama, konzerviranju vode, rudarstvu, brodovima i teškim industrijama. Danas, Ruiyihang tehnologija dolazi, podijelimo sa sobom tehničke karakteristike velikih vodoravnih obradnih centara, pogledajmo. O: Tehnički parametri CNC horizontalnog alata za okretanje i glodanje Vodoravni alat za obradu za obradu obrade za obradu ima očite prednosti u izlazu zakretnog momenta, nosiv
Koraci od CNC tokarnog obrade bakrenih materijala
Integrirani su vreteno električnih vretena i motor. Budući da su integrirani, u sredini nema mehanizma za prenos. Električne vretene se uglavnom koriste frekventnim pretvaračima. Kroz asinhronu motornu formulu znamo da je brzina motora proporcionalna naponu, odnosno, niža brzina, donji napon, a zakretnog motora proporcionalnog je kvadrata napona. Drugim riječima, niži napon, veće je prigušenje obrtnog momenta. Ako se nalazi u stanju male brzine, obrtni moment motora pomoću pretvarača bit će vrlo mali. Da bi se dobio relativno veliki obrtni moment pri malim brzinama (obi
Koja je funkcija CNC tekućine za rezanje
Kolika je funkcija CNC rezanja tekućine za tekućinu je neophodna za CNC obradu. Ne može samo podmazati trenje između alata i radnog komada, već i smanjivanje habanja alata. Tečnost za rezanje važan je prateći materijal za rezanje metala. Istorija ljudske upotrebe rezne tečnosti može se pratiti u drevna vremena. Ljudi znaju da zalijevanje može poboljšati efikasnost i kvalitetu prilikom brušenja kamena, bronza i gvozdenog softvera. U drevnom rimu korišten je maslinovo ulje prilikom okretanja klipnih pumpi. U 16. stoljeću loju i otapala vode korišteni su za poljski metalni oklo
Kako riješiti problem deformacija dijelova legure aluminija?
Termički koeficijent ekspanzije dijelova od aluminijskih legura je veliki, a lako je deformirati tokom obrade tankog zida. Kada se koristi slobodno zalaganje prazno, dodatak za obradu je velika, a problem deformacije je vrlo jasan. Danas uvodemo detaljno koje mjere treba poduzeti kada CNC obrada dijelova od aluminija od aluminijuma deformišu? Znamo da u CNC obradu postoji mnogo razloga za deformaciju dijelova legure aluminija, koji su povezani sa materijalom, obliku dijela, uvjeti proizvodnje i performanse reznog ulja. Postoje uglavnom sljedeći aspekti: deforma
CNC obrada Hard 304 nehrđajući čelik
Zbog vlastitog materijala, mnogi su u nevolji od nehrđajućeg čelika vrlo u nevolji s CNC-om. Ne znaju kakav alat za upotrebu? Koliko košta količina noža? Koja je brzina i hraniti? Studija slučaja: Na primjer, za obradu cirkulacijskog utora od 80 × 40 sa širinom utor od 5 mm i dubine 3 mm, koristio sam bijeli čelični nož promjera 4 da bih napravio grubo. U osnovi, jedan komad je slomljen, a jedan nož je pokvaren. Dubina rezanja iznosi 1,5, feed je oko 50-80, ali ne znam kako da prilagodim obradu? U ovom trenutku moraju se analizirati dva aspekta. 1. Kako odabrati
Glodanje Trenutno je obrada velikih avilnih planova blokova cilindra i glava cilindra u motorima uglavnom koristi glodalnu tehnologiju. Uzmite mljevenje cilindra od livenog gvožđa na velikom glodalnom obradu Center kao primer, koristeći kubni boron nitrid (CBN) umetci, a njena brzina rezanja može dostići 700-1500m / min. Proizvodna efikasnost glodanja uvelike se poboljšava. Za glave cilindra aluminijske legure, glodanje lica koriste se za rezanje s velikim brzinama. Korištenje PCD umetaka, promjer glodalice se postepeno smanjuje i razvoj obrade složene sanije.
Prednosti procesa rezanja velike brzine
Rezanje velike brzine nije samo povećanje brzine rezanja, već i na osnovu sveobuhvatnog napretka i daljnjeg inovacija u proizvodnoj tehnologiji, uključujući glavne napretke u vožnji, materijalima za alate, premaze, alati, testiranje i sigurnost itd. za postizanje brzine rezanja i napredovanja. Samo udvostručavanjem brzine može se značajno poboljšati ukupna efikasnost prerađivačke industrije. Prednosti tehnologije rezanja velike brzine su sljedeće: 1. Skratite vrijeme proizvodnje Koristeći brzinu rezanja, brzina rezanja i brzina hrane se udvostručuju, ukupna efik
Rezanje legura titana pripada moćnom rezanju, pa vretena alata za mašine mora imati veliku razinu snage vožnje i imati visoko-efikasnost snažna funkcija rezanja. U vazduhoplovnoj industriji, obrada komponenti legure od titana uglavnom je glodanje šupljine. Da bi se olakšalo uklanjanje čipa, mora se upravljati uređajem za hlađenje i podmazivanje. Za uklanjanje čipova, uređaj za hlađenje i podmazivanje moraju se upravljati tako da se velika količina za maziva za hlađenje visokog pritiska može raspršiti direktno na sečivu alata. Na ovaj način, bivši hladi alat, a s dru
Predostrožnosti za okretanje aluminijumskih dijelova
Obrada okretanja je upotreba rotacijskog kretanja radnog komada i linearnog ili zakrivljenog pokreta alata za promjenu oblika i veličine praznog tokara i obraditi ga kako bi ispunili zahtjeve crteža. 1. Šteta i zaštitne mjere čipa. Čvrstoća raznih čeličnih dijelova obrađenih na strugama je bolja, čips proizvedeni tijekom okretanja puni su plastične kovrče, a rubovi su relativno oštre. Za vrijeme rezanja čeličnih dijelova formirani su crveni vrući i dugi čipovi, koji su vrlo lako povrijediti ljude. Istovremeno su često rane na obratku, okretnim alatima i držačima alat
Nehrđajući čelik je metalni materijal koji je relativno težak za mašinu. Postoje dva glavna problema u prekretnom obradu: ①Stainless Steel ima visoku temperaturu čvrstoću i snažnu tendenciju rada za rad, što je lako nositi i smanjiti život alata. Uskladni čelik ima visoku žilavost, čipovi se ne mogu slomiti i lako oštetiti. Kvaliteta obrađene površine također je prijetnja sigurnosti operatera. Stoga se šipka za vrijeme okretanja također istaknuta problem. U dugoročnoj proizvodnoj praksi okretanja dijelova od nehrđajućeg čelika, istražen je vanjski alat za okreta
Okretanje se odnosi na tehnologiju obrade struje
Okretanje znači da je obrada struje dijelom mehaničke obrade. Probrana struji uglavnom koristi alate za okretanje za okretanje rotirajućeg komada. Zatvori se uglavnom koriste za obradu osovina, diskova, rukava i drugih radnih komada s rotirajućom površinama. To je mehanička fabrika za proizvodnju i popravak najčešće korištena vrsta obrade alatnih strojeva. Kao što svi znamo, u usporedbi s drugim metalnim materijalima, materijali o
Znanje CNC obrade aluminijskih dijelova
Aluminijsko oblikovanje: utiskivanje je metoda formiranja u kojoj su ploče, pojasevi, cijevi i profili plastično deformirani ili odvojeni pomoću štampe i kalupa da bi im primijenila vanjsku silu kako bi se dobili željeni oblik i veličinu. Stafring je proces prerade dijelova proizvoda sa određenim oblikom, veličinom i performansama koristeći snagu obične ili posebne opreme za žigosanje kako bi se radni komad izradio izravno. Tri glavna elemenata žigosaju su lima, kalupi i oprema. Formiranje je metoda obrade hladne de
Kontaktiraj nas
Izjava o privatnosti: Vaša privatnost nam je veoma važna. Naša kompanija obećava da neće otkriti vaše lične podatke u svaku ekspanziju sa vašim eksplicitnim dozvolama.
Popunite više informacija, tako da se brže može stupiti u kontakt s vama
Izjava o privatnosti: Vaša privatnost nam je veoma važna. Naša kompanija obećava da neće otkriti vaše lične podatke u svaku ekspanziju sa vašim eksplicitnim dozvolama.