Mašinski proces VIJESTI Materijal

uvođenje

Mehanička obrada je uobičajena i sveobuhvatna kategorija tehnologije. Mehanička obrada koja se ovdje odnosi na obradu koja se odnosi na obradu koja se koristi u tretmanu površinskog efekta, koji se preklapaju s mehaničkim obradom u "procesu formiranja" i treba obratiti pažnju na razliku.

Postoji mnogo vrsta mehaničke obrade, a tradicionalna sredstva za obradu nisu ništa više od okretanja, glodanja, rezanja, brušenja, probijanja, rezanja, bušenja itd. I većina ovih tradicionalnih sredstava postepeno su integrirani i itariraju modernom preciznom CNC-u obradni centar CNC. Takođe se razvijaju i neke nove tehnike. Dužina ove knjige je ograničena, tako da neću nabrojati jedan po jedan. Bit će raspravljati samo samo najčešće uključeni procesi u dizajnerskim praksama dizajna, poput peskanja, crteža, poliranja, žigovanja i kotrljanja.

karakterističan

Karakteristike obrade mogu se sažeti kao: veliku brzinu, visoku efikasnost i visoku preciznost.
Za različitu tehnologiju obrade znače, njihove odgovarajuće karakteristike prikazane su u donjoj tabeli:

Primenljivo materijal

Zrno pješčanika

Peskanje pijeska je vrsta tehnologije koja koristi protok komprimiranog zraka ili vode kako bi se pogoršala tvrde čestice za izvršenje distribuiranog utjecaja na površinu obrade za postizanje čistoće ili hrapavosti. Funkcionalne svrhe kao što su uklanjanje hrđe, ogulite premaz, čišćenje itd. Ovdje se ne razgovaraju. Ovdje se uglavnom govori primjena tehnologije izgleda. Općenito, tehnologija pjeskarenja koristi se za pravljenje glupih površine / površine magle / pijeska.
Pijesak se može koristiti na gotovo svim površinama radnog komada, uključujući plastičnu, metalu, staklo, keramiku itd., Ali najčešće korištene u masovnoj proizvodnji je izgled pijeska za pukotine metala, posebno nehrđajućeg čelika i aluminijskih proizvoda

Crtež svile
Crtanje žica gotovo je jedna od najčešćih tehnika metala. Proces crtanja može se vidjeti u metalima, posebno nehrđajućim čelikom, keramikom i plastikom.
Crtanje uglavnom ima fizičko brušenje, CNC gravura i laseru, metode obrade za postizanje učinka također su vrlo različiti, odgovarajući trošak je također različit.

Valjanje zrna
Rolling, poznat kao knurling, prilično je drevni proces u kojem se koristi kvrčački nož za dodavanje ravnih ili mrežastih reljefa na površini cilindričnog metala za povećanje trenja i olakšavanja rada i upotrebe. Međutim, uz potražnju javne estetike, estetski osjećaj procesa postepeno se diže, a u nekim proizvodima, ukrasna funkcija je više od praktične funkcije.
CNC graviranje
CNC graviranje je upotreba CNC-a na površini obrade za oblaganje graviranja, proizvodnju svile i CD linije čistih, redoslijeda i pravila, ova knjiga nazvana tekstura CNC-a može kontrolirati i dubinu efekta reljefa .

poliranje
Poliranje se odnosi na metodu obrade pomoću mehaničkih, hemijskih ili elektrohemijskih radnji za smanjenje hrapavosti površine radnog dijela kako bi se dobila svijetla i glatka površina. To je modifikacija obrade na površini radnog komada pomoću alata za poliranje i abrazivne čestice ili druge poliranje medija.

Mehanički poliranje
Mehaničko poliranje je rezanje, površinska plastična deformacija za uklanjanje konveksa nakon poliranja i glatke metode poliranja površine, općenito korištenjem trake od kamena, kotač od vune, ručni rad.
Metoda super završne poliranje može se koristiti ako je kvaliteta površine visoka. Super završno poliranje je upotreba posebnih alata za brušenje, koja sadrže abrazivnu poliranje tekućine, pritisnuta na radnom komadu obrađuje se na površini, za rotaciju velike brzine. Površina hrapavosti RA0.008μm može se postići ovom tehnikom, što je najviše među različitim metodama za poliranje. Ova metoda se često koristi u obliku optičkog sočiva.

Poliranje tečnosti
Poliranje tečnosti oslanja se na visoku brzinu tekućinu tekućine i abrazivne čestice koje nosi da opere površinu obrade kako bi se postigla svrha poliranja. Uobičajene metode su: abrazivna mlazno obrada, obrada tečnog mlaza, hidrodinamičko brušenje itd.
Hidrodinamičko zalupanje pokreće se hidrauličkim pritiskom kako bi se tekući medij nosio abrazivne čestice prolaze kroz površinu radnog komada pri velikom brzinom. Tečni medij uglavnom se izrađuje od posebnih spojeva koji dobro teku pod niskim pritiskom i miješaju se sa abrazivima. Abrazivi mogu biti silikonski karbidni prah

Magnetno brušenje poliranja
Magnetno brušenje poliranje je upotreba magnetnih abraziva pod djelovanjem magnetskog polja oblikovane brusnom četkom, brušenjem komada. Njegove prednosti su visoke efikasnosti obrade, kvalitetni kvalitet, jednostavan za kontrolu uvjeta obrade, dobrim radnim uslovima. Uz odgovarajući abrazivni, hrapavost površine može doći do RA0.1μm.