Please Leave Us A Message
Izjava o privatnosti: Vaša privatnost nam je veoma važna. Naša kompanija obećava da neće otkriti vaše lične podatke u svaku ekspanziju sa vašim eksplicitnim dozvolama.
CNC se okretanje je proces proizvodnje u kojem se trake materijala drže u stezi i rotiraju dok se alat nameta u komadu za uklanjanje materijala za stvaranje željenog oblika. Ako Centar ima i okretnu i glodanje mogućnosti, rotacija se može zaustaviti da bi se omogućilo glodanje drugih oblika. Okretanje dijelova na CNC centrima za okretanje omogućavaju širok spektar složenosti, veličina i vrsta materijala. Početni materijal, iako uobičajeni krug, može biti i dr
Rješenje filtracije naftne magle u mehaničkoj obradi
Rješenje filtracije naftne magle u mehaničkoj obradi Mašine visokog efikasnosti sa visokim brzinama reza potrebna je velika količina rashladne tečnosti za obradu metala, a proizvedet će se velika količina metalne prašine i krhotina. Mašinu metala također mogu proizvesti maglu za uljnu maglu ili za rashladnu tekućinu, što može uzrokovati rizik za zdravlje zaposlenih, a može uzrokovati kvar CNC alata za neispravnost. Male kapljice mogu utjecati na osjetljive elektronske komponente u mašini, što rezultira naglim prekidima u
Koje su prednosti CNC glodalice od obične obrade glodanja?
Pored karakteristika običnog glodanja, glodalica CNC ima sljedeće karakteristike: 1, prilagodljivost obrade dijelova, fleksibilnost, može obrađivati oblik konture, posebno složene ili teško za kontrolu veličine dijelova, poput dijelova kalupa, dijelova školjke itd.; 2, mogu obraditi obične alate stroja ne može se obraditi ili teško obrađivati dijelovima, poput korištenja matematičkog modela za opisivanje složenih dijelova krivulje i trodimenzionalnih zakrivljenih površinskih dijelova za zakrivljene površine; 3, može obraditi stezanje, pozic
Kako spriječiti deformaciju dijelova za obradu CNC-a
Dijelovi u procesu CNC obrade, kada je količina okretanja i glodanja, ravni komad će biti deformiran. Računalo za obradu metala, deformacija metala je mala, preuzeli su neke tehničke mjere za sprečavanje Deformacija. 1, bit će gruba obrada i završna obrada odvojeno, a interval od 24 sata. To je nakon grube obrade prirodnog oporavka. 2, smanjite utjecaj steznih sile na obradak. U tehnologiji obrade da poduzmete sljedeće mjere za smanjenje utjecaja steznih sile A, položaj obrade obrađenih dijelova odabran je za poboljšanje deformacije tankih zidnih dijelova isp
Učvršćivanje struji i njegova metoda upotrebe
Tehnički i ekonomski efekti nakitosti su vrlo značajni. Njegove funkcije mogu se sažeti na sljedeći način: a. Može proširiti radni raspon alatnog stroja. Vrste i broj jedinica su ograničeni, a različite utakmice mogu se koristiti za realizaciju više funkcija u jednoj mašini i povećati brzinu upotrebe alatnog stroja. b. Kvaliteta obratka može se stabilizirati. Nakon upotrebe učvršćenja, svaka tablica obratka Međusobna pozicija površina zagarantovana je učvršćivom, a preciznost obrade postignute poravnanjem linije pisaca je veća, a tačnost i tačnost pozi
CNC metoda obrade za dijelove s različitim presjecima
1 CNC metoda obrade za posebne dijelove presjekanog presjeka Obično postoje tri načina za obradu posebnih dijelova presjeka: ① Metode izravne formiranje, poput lijevanja, kovanja, žigovanja itd.; ② Sinteza za rezanje kretanja Metode, poput okretanja, glodanja, rendisanja, brušenja itd.; ③specijalne metode obrade, poput žičane rezanje, električna iskre, laserska obrada itd. Među njima je metoda izravne formiranje glavne metode oblikovanja dijelova poprečnog presjeka, ali zbog svoje niske vrijednosti proizvodnje i velike vrijednosti hrapave vrijednosti i velikom
Opći proces i metoda analize obrade programskih dijelova CNC-a
Nastanak CNC alatnih strojeva je manifestacija velikog napretka u industriji. Bolje može riješiti probleme neuredne, fine, male serije i promjenjive obrade dijelova. To je osjetljiv i efikasan automatski alat za stroj. Kada programeri koriste CNC alatne alate za obradu, prvo moraju analizirati postupak. Prema podacima, generalizovanim oblikom, preciznost obrade itd. Odabran je radni komad, koji se odabere, plan obrade se sastavlja, redoslijed obrade dijelova je potvrđen, alati korišteni u svakom procesu, učvršćenje i količinu rezanja itd. 1. Razuman izbor alatnih strojeva
Odabir metoda obrade CNC-a i određivanje plana obrade
(1) izbor metoda obrade Odabir metode obrade je osigurati preciznost obrade i hrapavost površine obrađene površine. Budući da uglavnom postoje mnoge metode obrade za postizanje iste razine tačnosti i grubosti površine, potrebno je odvojiti potrebe oblika, veličine i toplotnog obrade dijelova prilikom odabira u praksi. Na primjer, metode obrade kao što su dosadne, pukotine i brušenje za IT7 precizne rupe mogu udovoljiti potrebama tačnosti, ali rupe na kutiji tijela uglavnom koriste dosadno ili puknuto umjesto brušenja. Općenito, remiranje treba odabrati za rupe za male kutije,
Analiza utjecaja mehaničke preciznosti proizvodnje
Sa kontinuiranim razvojem društvene industrije, industrija mašina takođe je uvelike poboljšana. Kao važan dio industrije proizvodnje strojeva, obradni procesi imaju ključni utjecaj na tačnost i kvalitetu dijelova. Stoga, u razvoju obrade procesa u procesu, potrebno je donijeti razumni izbor tehnologije obrade i odabrati strože metodu kontrole obrade kako bi se osigurala kvalitet obrade i ispunjavanje relevantnih tačnih standarda i zahtjeva dijelova. Ovaj članak uglavnom analizira i istražuje utjecaj precizne obrade u obradu. Ključne riječi: mehanička obrada; Precizna obrada i utj
Kontaktiraj nas
Izjava o privatnosti: Vaša privatnost nam je veoma važna. Naša kompanija obećava da neće otkriti vaše lične podatke u svaku ekspanziju sa vašim eksplicitnim dozvolama.
Popunite više informacija, tako da se brže može stupiti u kontakt s vama
Izjava o privatnosti: Vaša privatnost nam je veoma važna. Naša kompanija obećava da neće otkriti vaše lične podatke u svaku ekspanziju sa vašim eksplicitnim dozvolama.