Metode obrade i mjere predostrožnosti za tanki metalni dijelovi

Diflani deformacija metalnih dijelova uzrokovana je mnogim faktorima. Uglavnom zbog stezanja radnog komada kada se sila stezanja, rezanjem radnog komada, kada se rezačka sila, radni komad ometa alat dovode do elastične deformacije i plastične deformacije kada je rez. Termička deformacija koja nastaje uz povišenu temperaturu u zoni rezanja.

Mjere za poboljšanje preciznosti i efikasnosti tankih metalnih dijelova su sljedeće:

1. Veličina rezne sile usko je povezana sa parametrima rezanja. Kada se gruba obrada, dubina i brzina hrane mogu dobiti veća, brzina rezanja što je više moguće za završnu obradu, ali ne bi trebala biti previsoka. Razuman izbor parametara za rezanje Tri faktora može umanjiti silu rezanja, na taj način smanjenje deformacije.

2. Razuman izbor tečnosti za rezanje. Pri korištenju visokog brzina čeličnih reznih alata, obrada za grubo obradu, hlađenje vodom. U završnom obradu, usvojena je srednja ili niska obrada brzine, odabire se ekstremno rezanje tlaka visokog podmazišta i ekstremne emulzije ekstremne emulzije pritiska. Kada koristite alat za rezanje tvrdog legura, emulzija tekućine niske koncentracije ili vodene otopine mora biti kontinuirana, puna lista, tekućina za rezanje i obrada preciznog obrade s u osnovi istim, ali trebaju biti prikladni za poboljšanje performansi podmazivanja u glodanju Proces, u potpunosti iskorištavanje tečnosti ne samo smanjuje silu, alat za rezanje, život se povećava površina, dok se radni komad ne utječe na promjene dimenzionalne i geometrijske preciznosti i promjene dimenzionalne preciznosti i geometrijske točnosti , kako bi se osiguralo kvalitetu obrade dijelova.