Mašine dijelova 5 osi

5 Osovino obrada znači da na jednoj mašini ima pet osi (tri linearne koordinate i dvije rotacijske koordinate) i mogu se koordinirati za kretanje pod kontrolom računalnog računarskog sistema kontrole (CNC). 5 dijelova za obradu osi korišteni u zrakoplovnom zrakoplovom, brodskim parkom, opremom za automatizaciju velikih razmjera. Imamo četiri ili više profesionalnih timova posvećenih MMhingu 5 osi.

CNC obrada uključujući CNC glodanje i CNC okretanje, rezanje, brušenje, mljevenje, izrada limova. CNC glodanje i CNC materijali za turniranje su: aluminijum 6061, 6063, 6061-T6, 7075, 5052, 2017, 6082. Čelik: Q235, 45 #, A3, 718h, S136, SKD11. Nehrđajući čelik: SUS303, SUS304, (1.4301), SUS316. bakar / bronza. Plastika: Pom, Teflon, PA, (PA66) PC, PMMA. Površinski tretman proizvoda: Anodize (čista, crna, plava, žuta, također može prilagoditi različite boje), pjeskarenje, prskanje, pasivaciju, lasersko graviranje logotipa, logotip svilenog ekrana.

Imamo više od 2.600 kvadratnih metara izgradnje zgrade. Ima 12 godina iskustva u CNC glodalištu i CNC okretanjem, namjenskog tehničkog tima na globanju obrade i CNC-a, to su: 8 sa više od 10 godina radnog iskustva u programiranju, 12 više od 8 godina kvalificiranih radnika. Je prošao ISO9001: 2008 certifikat sistema kvaliteta. Imamo 46 CNC alatnih strojeva, uključujući: CNC obradni centar, tokari za CNC, tempiranje bušenja, stroj za 4 osi, tokarilica, glodalica. Proizvodnja hiljada dijelova, poslužujući mnoge različite industrije, uključujući zrakoplovne i medicinske, automobilske dijelove, bespilotna zračna vozila, komunikacijske terminale i precizne komponente kao što su roboti itd .

Od nabavke sirovina do pošiljaka za obradu CNC-a, uspostavili smo kompletan skup sistema kontrole kvalitete. Čitav proces operativnih radnika od strane SOP operacija, IPQC proizvodi za svaki koraci obrade za otkrivanje, provjerite da li proizvod ispunjava zahtjeve prije nego što nastavite na sljedeću obradu CNC glodanja. I 100% inspekcije u punoj veličini prvog obradnog dijela. FQC testira proizvod prije otpreme i isporučuje izvještaj o dostavu. Inženjering i tehničko osoblje redovito za postavke obrade i održavanja, pravovremeno ažuriranje alata za obradu. Naši inspekcijski alati su: digitalni čeljusti, mikrometar, mjerač visine, projektor profila ... Tolerancije se mogu mjeriti +/- 0,01 mm i 0,001mm.